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乙炔发生器的安全技术要求

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乙炔发生器的安全技术要求

发布日期:2017-10-24 16:21 来源:http://www.fckxgvxa.com 点击:

1、从多次发生的乙炔气与空气混合的爆炸事故分析看,大部分事故都发生于气体的爆炸下限或略高于爆炸下限范围内。所以,通过控制乙炔压缩机乙炔与空气混合物的爆炸下限更为重要。在向贮斗加装电石前必须用纯度≥97%的氮气置换5min以上并连续3次,氮气压力不应小于0.05MPa,置换后贮斗内含氧量≤3%方可投料。否则电石块与贮斗碰撞产生火花引起爆鸣。建议将氮气压力,置换频次及置换时间引进DCS进行监控纪录,确保置换频次、时间符合操作规程要求。

2、严格控制电石粒度,粒度过大电石容易搭桥,使蝶阀无法关闭而漏气,粒度太小下料槽容易堵塞。贮料斗的顶部应衬以铝皮或橡皮以防碰击打火。当贮料斗堵塞时,只能使用木锤轻轻敲击或风镐疏通,使贮料斗震动消除堵塞。

3、蝶阀操作频繁,应定期检查、维护、更换密封圈及阀芯等部件,保证弹性和耐磨性能,确保密闭完好不漏气。蝶阀动力气源必须保证压力,确保蝶阀关闭时严密不漏气。

4、鼓型软接头为橡胶制品,使用过程中易出现老化、脱胶等造成乙炔泄漏。日常生产中加强检查维护,定期更换。

5、加料应轻、速度应慢,防止电石撞击、搭桥等引起紧固件松动,导致设备如焊缝等薄弱环节出现裂缝导致乙炔泄漏而引起事故。

6、2只蝶阀启闭频繁,操作失误可能同时开1、2号蝶阀,使系统与外界贯通,导致乙炔泄漏引起火灾爆炸事故。建议利用PLC程序控制将1、2号蝶阀联锁,避免发生2只蝶阀同时开启,并将联锁信号引进DCS,为防止DCS意外点动蝶阀开关,宜设置二次确认。

7、严格执行加料操作法,2号贮斗内电石未用完时禁止加料。发生岗位和加料岗位人员应及时密切配合,加料工可用不发火花工具敲击2号贮斗下部以检查电石是否用完,控制工可依据电磁振荡器电流大小及发生器压力核实所存电石量,防止蝶阀卡堵关不死或因卡堵损伤而漏气。

总之,加料过程防爆炸事故的关键是防止乙炔气泄漏,只要操作人员在加料作业过程中认真按操作规程操作,各种工艺条件完善,设备状况良好,就能保证可燃物、助燃物、点火能三者不同时存在,发生系统温度、压力正常,加料过程爆炸事故就不会发生。

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